管式夹套反应器

产品介绍

本装置为定制夹套管式反应器及气液分离模块，采用夹套油浴加热方式，配备高低温一体循环装置实现反应温度精准控制，导热油介质温度范围-10~300℃，控温精度±1℃。反应管可装填催化剂（90~150mL，颗粒1~2mm）用于混氢等气固/气液固多相催化反应，反应产物经盘管式冷凝器充分冷却后进入5L气液分离器快速分离，气液两相可分别取样检测。油浴管路与反应管全程保温，减少热量损失，是精细化工过程开发与工艺放大的实用装置。

产品特点

1、夹套油浴精准控温：高低温一体循环装置，导热油介质温度范围-10~300℃，导热油温度控制精度±1℃，反应器物料温度控制精度±1℃，加热功率6.0kW、制冷量4.3kW，支持宽温区快速升降温。

2、大装填量长反应管：反应管材质316L，内径20mm、长1.9m，夹套长度1.5m，催化剂装填量90~150mL（颗粒1~2mm），配备支撑结构与下方热电偶套管，满足工艺放大需求。

3、高压耐腐蚀：反应管设计压力3MPa（使用≤3MPa），设计温度350℃（使用≤350℃），316L不锈钢材质耐腐蚀，适应含氢气氛等苛刻工况。

4、冷凝与气液分离：盘管式冷凝器（6米长φ6mm盘管，高250mm，壳程夹套通冷却介质），配套5L气液分离器（可开启结构、锥形封底低附着残留），气液两相高效分离、便于取样与清洗。

5、全程保温：油浴至反应管进出管路及反应管外壁均设保温层，减少热量损失，提升控温稳定性与节能效果。

6、安全防护与智能操控：油浴配备液位异常报警，触摸屏可设置目标温度与测温点，落地式整体可移动结构，静电粉末喷涂防腐耐磨。

技术参数

行业分类和应用方向：精细化工；液相加氢方向